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項(xiàng)目背景介紹
現(xiàn)狀：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)線多，產(chǎn)品品種多，人為手工針對(duì)每天1000張工單的分配非常困難、耗時(shí)久，并且隨著公司的業(yè)務(wù)發(fā)展、生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大、日生產(chǎn)工單不斷的增加，人為手工分配工單難以持續(xù)。
分析：生產(chǎn)特點(diǎn)：面向工單生產(chǎn)。
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生產(chǎn)特點(diǎn)：使用大量設(shè)備：
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資源（如設(shè)備和人力）的優(yōu)化使用 – 降低成本
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避免產(chǎn)能瓶頸或產(chǎn)能過(guò)剩，盡量進(jìn)行平準(zhǔn)化生產(chǎn)
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計(jì)劃模式：按工單生產(chǎn)
這種模式需要：
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必須考慮銷售、生產(chǎn)工藝、能力
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必須實(shí)現(xiàn)高度的系統(tǒng)集成，來(lái)實(shí)現(xiàn)車間有限產(chǎn)能自動(dòng)計(jì)劃，并能快速再優(yōu)化，再計(jì)劃
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必須快速簡(jiǎn)單人工調(diào)整計(jì)劃。
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項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹
[明確導(dǎo)入范圍以及目標(biāo)]
一、APS項(xiàng)目實(shí)施目標(biāo)：
（1）提升快速響應(yīng)能力
（2）提升快速交付能力
二、APS導(dǎo)入范圍：分一個(gè)階段
第一階段： 壓切工序排產(chǎn)
1.壓切工序基于工單正向排產(chǎn)
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[導(dǎo)入實(shí)施的經(jīng)過(guò)]
Asprova導(dǎo)入實(shí)施從2017年8月到2019年9月30日，項(xiàng)目組歷經(jīng)近2個(gè)月時(shí)間成功上線，由IT部牽頭，集團(tuán)IT部全力協(xié)助，計(jì)劃部、IT部核心人員，項(xiàng)目組核心成員全職投入。
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[項(xiàng)目實(shí)施成果]
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流程革新成果
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產(chǎn)品數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化
基于立訊精密未來(lái)產(chǎn)品發(fā)展方向，推動(dòng)與開展產(chǎn)品數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化，建立產(chǎn)品管理規(guī)范，建立產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。
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生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)接口化傳遞
APS排產(chǎn)后自動(dòng)將生產(chǎn)計(jì)劃傳遞到MES，取消了傳統(tǒng)的手工處理模式，實(shí)現(xiàn)了APS-MES數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享。
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效益分析【數(shù)字化最好】
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排產(chǎn)效率提高
人工分配一天工單時(shí)間4H、系統(tǒng)分配三天工單及調(diào)整2H
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規(guī)范化\安全
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)權(quán)限嚴(yán)格控制
排產(chǎn)邏輯\業(yè)務(wù)規(guī)范化
數(shù)據(jù)庫(kù)方式集中管理
