1、我們是個(gè)性化產(chǎn)品（非標(biāo)）生產(chǎn)，準(zhǔn)時(shí)交貨非常重要，APS能不能較好的解決？
回答：在《新工業(yè)革命時(shí)代》最高級(jí)的就是個(gè)性化定制（多品種小批量）的快速混合計(jì)劃排程APS就顯示尤為突出。很多非標(biāo)企業(yè)的交貨是以庫(kù)存積壓和長(zhǎng)交期為代價(jià)的，訂單延遲率非常高。
APS主要計(jì)算交期CTP（交期承諾）和監(jiān)控訂單優(yōu)先級(jí)優(yōu)化訂單的準(zhǔn)時(shí)交貨，一旦訂單的變化（插單）、供應(yīng)延遲、設(shè)備故障等約束，能夠快速優(yōu)化重排，響應(yīng)需求。并可以手工可視化調(diào)度和調(diào)整計(jì)劃來(lái)匹配現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際多變的情況。
2、我們產(chǎn)品品種細(xì)分1萬(wàn)多種，生產(chǎn)周期長(zhǎng)短不一，訂單延遲率達(dá)50%以上，如何應(yīng)對(duì)？
回答：首先需要把品種按工藝的相似性，分為多個(gè)系列，對(duì)其系列進(jìn)行價(jià)值流分析，利用APS的CTP模擬交期平臺(tái)進(jìn)行有效的交期評(píng)審，重點(diǎn)對(duì)插單進(jìn)行快速分析與決策。當(dāng)然，可以利用APS分析器分析訂單延遲率的主要約束因素，自動(dòng)識(shí)別瓶頸，并優(yōu)化之。
3、我們的產(chǎn)品大多是從設(shè)計(jì)開(kāi)始的，就你說(shuō)的是ETO模式，也嘗試了訂單評(píng)審流程，但是，沒(méi)有什么效果，因?yàn)闋可娴皆O(shè)計(jì)和外加工很難控制？
回答：如果說(shuō)圖紙的設(shè)計(jì)與外加工影響了交期，如果手工當(dāng)然很難做訂單交期評(píng)審。只有一個(gè)集成的信息化平臺(tái)，把PLM和供應(yīng)商資源考慮進(jìn)來(lái)，APS的CTP才能發(fā)揮其效用。
應(yīng)該對(duì)研發(fā)項(xiàng)目分類如研究性、修整性、戰(zhàn)略突破、有限創(chuàng)新和再集成應(yīng)用項(xiàng)目。很多企業(yè)的設(shè)計(jì)沒(méi)有采用精益設(shè)計(jì)與研發(fā)或集成快速開(kāi)發(fā)流程IPD，對(duì)供應(yīng)商管理也只停留在交易型協(xié)同上，應(yīng)該在研發(fā)階段上就讓供應(yīng)商參與協(xié)同研發(fā)，戰(zhàn)略性的管理供應(yīng)商，這對(duì)個(gè)性化定制生產(chǎn)模式肯定產(chǎn)生系統(tǒng)性的影響。
4、訂單延遲重要原因之一是產(chǎn)能約束，但是，實(shí)際上數(shù)據(jù)是產(chǎn)能利用率卻在60%以下，如何充分利用產(chǎn)能？
回答：讓APS在滿足多個(gè)優(yōu)先級(jí)訂單順序下，智能平衡產(chǎn)能（正排和倒排探索算法）和智能優(yōu)化調(diào)度設(shè)備，加上調(diào)度的經(jīng)驗(yàn)（手工調(diào)整）使整個(gè)工廠設(shè)備負(fù)荷達(dá)到最大化（可視化甘特圖）。
5、庫(kù)存積壓嚴(yán)重，很多是變換品種、插單或變更訂單、工藝變更等造成的，如何降低庫(kù)存？
回答：這跟設(shè)計(jì)和工藝水平有關(guān)，采用精益設(shè)計(jì)研發(fā)（零件可互換等），產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)化工藝，平衡節(jié)拍設(shè)備布局柔性單元化（工序過(guò)多難以平衡節(jié)拍，反應(yīng)慢、在制品積壓（節(jié)拍差異過(guò)大），插單的快速重排平衡，自動(dòng)分配現(xiàn)有庫(kù)存給新訂單，可有效降低在制品，再精確的配送（廠內(nèi)、廠外），庫(kù)存集中計(jì)劃、JIT/JIS采購(gòu)，可有效的整個(gè)降低庫(kù)存。
6、這種非標(biāo)的生產(chǎn)模式，精益生產(chǎn)能給與什么幫助？
回答：比如產(chǎn)品系列的價(jià)值流管理、消除非增值活動(dòng)（浪費(fèi)）、合并長(zhǎng)工序使柔性單元化、產(chǎn)品換型時(shí)間最小化、現(xiàn)場(chǎng)5S可視化并盡量標(biāo)準(zhǔn)化，質(zhì)量的一次合格率、設(shè)備的可用率、設(shè)備與物料布局優(yōu)化，多技能員工（精益勞動(dòng)力管理），縮短生產(chǎn)周期。實(shí)施精益研發(fā)（并行設(shè)計(jì)、零件可互換、供應(yīng)商參與、設(shè)計(jì)與管理信息化平臺(tái)等）、精益供應(yīng)鏈、精益營(yíng)銷（接單）、精益服務(wù)等精益管理的方法。利用研發(fā)價(jià)值流創(chuàng)造生產(chǎn)運(yùn)作價(jià)值流，集成兩個(gè)價(jià)值流，消除一切非增值活動(dòng)，即浪費(fèi)。如
精益研發(fā)： 關(guān)注開(kāi)發(fā)價(jià)值流創(chuàng)造可贏利的運(yùn)作價(jià)值流的知識(shí)、企業(yè)家型的系統(tǒng)設(shè)計(jì)師、采用多個(gè)方案的并行工程、通過(guò)節(jié)拍的流動(dòng)、拉動(dòng)式的項(xiàng)目管理、高度責(zé)任心的專家團(tuán)隊(duì)。艾倫.C.沃徳著《精益產(chǎn)品和流程開(kāi)發(fā)》
7、對(duì)我們這種個(gè)性化比較強(qiáng)的模式，有沒(méi)有什么特效藥？
回答：因?yàn)閱?wèn)題難度明顯，工廠始終處于被救火狀態(tài)，肯定說(shuō)，這些難題永遠(yuǎn)存在（插單、品種多且變化快、客戶要貨急，尤其中國(guó)企業(yè)是凡單必接策略），只不過(guò)能不能用系統(tǒng)的方法來(lái)緩解。我們切忌陷入頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳的方法拆東墻補(bǔ)西墻的惡性循環(huán)中。
實(shí)際上，這種個(gè)性化定制生產(chǎn)模式，更需要信息化和精益思想的支撐。需要1、一個(gè)集成的信息化系統(tǒng)（PLM、SRM、ERP、CRM），2、快速研發(fā)系統(tǒng)（精益研發(fā)）3、APS計(jì)劃排程優(yōu)化系統(tǒng)是企業(yè)高效敏捷。4、精益的現(xiàn)場(chǎng)改善和及時(shí)的數(shù)據(jù)執(zhí)行分析MES系統(tǒng)。5、六西格碼質(zhì)量控制系統(tǒng).這就是走向卓越的五位一體的系統(tǒng)解決方案。
從目前這類企業(yè)的狀況來(lái)說(shuō)，最急需的應(yīng)該是轉(zhuǎn)型精益管理和集成的高效敏捷APS可視化計(jì)劃排程優(yōu)化系統(tǒng)和精益的現(xiàn)場(chǎng)改善和MES系統(tǒng)。
最后，要實(shí)現(xiàn)信息化企業(yè)，充分利用信息化革命，架構(gòu)企業(yè)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，精益的、敏捷的、動(dòng)態(tài)的、快速學(xué)習(xí)。在企業(yè)生態(tài)叢林系統(tǒng)中，不斷進(jìn)化，快速響應(yīng)，使企業(yè)具有競(jìng)爭(zhēng)力。
1、我們是個(gè)性化產(chǎn)品（非標(biāo)）生產(chǎn)，準(zhǔn)時(shí)交貨非常重要，APS能不能較好的解決？
回答：在《新工業(yè)革命時(shí)代》最高級(jí)的就是個(gè)性化定制（多品種小批量）的快速混合計(jì)劃排程APS就顯示尤為突出。很多非標(biāo)企業(yè)的交貨是以庫(kù)存積壓和長(zhǎng)交期為代價(jià)的，訂單延遲率非常高。
APS主要計(jì)算交期CTP（交期承諾）和監(jiān)控訂單優(yōu)先級(jí)優(yōu)化訂單的準(zhǔn)時(shí)交貨，一旦訂單的變化（插單）、供應(yīng)延遲、設(shè)備故障等約束，能夠快速優(yōu)化重排，響應(yīng)需求。并可以手工可視化調(diào)度和調(diào)整計(jì)劃來(lái)匹配現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際多變的情況。
2、我們產(chǎn)品品種細(xì)分1萬(wàn)多種，生產(chǎn)周期長(zhǎng)短不一，訂單延遲率達(dá)50%以上，如何應(yīng)對(duì)？
回答：首先需要把品種按工藝的相似性，分為多個(gè)系列，對(duì)其系列進(jìn)行價(jià)值流分析，利用APS的CTP模擬交期平臺(tái)進(jìn)行有效的交期評(píng)審，重點(diǎn)對(duì)插單進(jìn)行快速分析與決策。當(dāng)然，可以利用APS分析器分析訂單延遲率的主要約束因素，自動(dòng)識(shí)別瓶頸，并優(yōu)化之。
3、我們的產(chǎn)品大多是從設(shè)計(jì)開(kāi)始的，就你說(shuō)的是ETO模式，也嘗試了訂單評(píng)審流程，但是，沒(méi)有什么效果，因?yàn)闋可娴皆O(shè)計(jì)和外加工很難控制？
回答：如果說(shuō)圖紙的設(shè)計(jì)與外加工影響了交期，如果手工當(dāng)然很難做訂單交期評(píng)審。只有一個(gè)集成的信息化平臺(tái)，把PLM和供應(yīng)商資源考慮進(jìn)來(lái)，APS的CTP才能發(fā)揮其效用。
應(yīng)該對(duì)研發(fā)項(xiàng)目分類如研究性、修整性、戰(zhàn)略突破、有限創(chuàng)新和再集成應(yīng)用項(xiàng)目。很多企業(yè)的設(shè)計(jì)沒(méi)有采用精益設(shè)計(jì)與研發(fā)或集成快速開(kāi)發(fā)流程IPD，對(duì)供應(yīng)商管理也只停留在交易型協(xié)同上，應(yīng)該在研發(fā)階段上就讓供應(yīng)商參與協(xié)同研發(fā)，戰(zhàn)略性的管理供應(yīng)商，這對(duì)個(gè)性化定制生產(chǎn)模式肯定產(chǎn)生系統(tǒng)性的影響。
4、訂單延遲重要原因之一是產(chǎn)能約束，但是，實(shí)際上數(shù)據(jù)是產(chǎn)能利用率卻在60%以下，如何充分利用產(chǎn)能？
回答：讓APS在滿足多個(gè)優(yōu)先級(jí)訂單順序下，智能平衡產(chǎn)能（正排和倒排探索算法）和智能優(yōu)化調(diào)度設(shè)備，加上調(diào)度的經(jīng)驗(yàn)（手工調(diào)整）使整個(gè)工廠設(shè)備負(fù)荷達(dá)到最大化（可視化甘特圖）。
5、庫(kù)存積壓嚴(yán)重，很多是變換品種、插單或變更訂單、工藝變更等造成的，如何降低庫(kù)存？
回答：這跟設(shè)計(jì)和工藝水平有關(guān)，采用精益設(shè)計(jì)研發(fā)（零件可互換等），產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)化工藝，平衡節(jié)拍設(shè)備布局柔性單元化（工序過(guò)多難以平衡節(jié)拍，反應(yīng)慢、在制品積壓（節(jié)拍差異過(guò)大），插單的快速重排平衡，自動(dòng)分配現(xiàn)有庫(kù)存給新訂單，可有效降低在制品，再精確的配送（廠內(nèi)、廠外），庫(kù)存集中計(jì)劃、JIT/JIS采購(gòu)，可有效的整個(gè)降低庫(kù)存。
6、這種非標(biāo)的生產(chǎn)模式，精益生產(chǎn)能給與什么幫助？
回答：比如產(chǎn)品系列的價(jià)值流管理、消除非增值活動(dòng)（浪費(fèi)）、合并長(zhǎng)工序使柔性單元化、產(chǎn)品換型時(shí)間最小化、現(xiàn)場(chǎng)5S可視化并盡量標(biāo)準(zhǔn)化，質(zhì)量的一次合格率、設(shè)備的可用率、設(shè)備與物料布局優(yōu)化，多技能員工（精益勞動(dòng)力管理），縮短生產(chǎn)周期。實(shí)施精益研發(fā)（并行設(shè)計(jì)、零件可互換、供應(yīng)商參與、設(shè)計(jì)與管理信息化平臺(tái)等）、精益供應(yīng)鏈、精益營(yíng)銷（接單）、精益服務(wù)等精益管理的方法。利用研發(fā)價(jià)值流創(chuàng)造生產(chǎn)運(yùn)作價(jià)值流，集成兩個(gè)價(jià)值流，消除一切非增值活動(dòng)，即浪費(fèi)。如
精益研發(fā)： 關(guān)注開(kāi)發(fā)價(jià)值流創(chuàng)造可贏利的運(yùn)作價(jià)值流的知識(shí)、企業(yè)家型的系統(tǒng)設(shè)計(jì)師、采用多個(gè)方案的并行工程、通過(guò)節(jié)拍的流動(dòng)、拉動(dòng)式的項(xiàng)目管理、高度責(zé)任心的專家團(tuán)隊(duì)。艾倫.C.沃徳著《精益產(chǎn)品和流程開(kāi)發(fā)》
7、對(duì)我們這種個(gè)性化比較強(qiáng)的模式，有沒(méi)有什么特效藥？
回答：因?yàn)閱?wèn)題難度明顯，工廠始終處于被救火狀態(tài)，肯定說(shuō)，這些難題永遠(yuǎn)存在（插單、品種多且變化快、客戶要貨急，尤其中國(guó)企業(yè)是凡單必接策略），只不過(guò)能不能用系統(tǒng)的方法來(lái)緩解。我們切忌陷入頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳的方法拆東墻補(bǔ)西墻的惡性循環(huán)中。
實(shí)際上，這種個(gè)性化定制生產(chǎn)模式，更需要信息化和精益思想的支撐。需要1、一個(gè)集成的信息化系統(tǒng)（PLM、SRM、ERP、CRM），2、快速研發(fā)系統(tǒng)（精益研發(fā)）3、APS計(jì)劃排程優(yōu)化系統(tǒng)是企業(yè)高效敏捷。4、精益的現(xiàn)場(chǎng)改善和及時(shí)的數(shù)據(jù)執(zhí)行分析MES系統(tǒng)。5、六西格碼質(zhì)量控制系統(tǒng).這就是走向卓越的五位一體的系統(tǒng)解決方案。
從目前這類企業(yè)的狀況來(lái)說(shuō)，最急需的應(yīng)該是轉(zhuǎn)型精益管理和集成的高效敏捷APS可視化計(jì)劃排程優(yōu)化系統(tǒng)和精益的現(xiàn)場(chǎng)改善和MES系統(tǒng)。
最后，要實(shí)現(xiàn)信息化企業(yè)，充分利用信息化革命，架構(gòu)企業(yè)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，精益的、敏捷的、動(dòng)態(tài)的、快速學(xué)習(xí)。在企業(yè)生態(tài)叢林系統(tǒng)中，不斷進(jìn)化，快速響應(yīng)，使企業(yè)具有競(jìng)爭(zhēng)力。
