由于多品種、小批量生產(chǎn)，供應(yīng)鏈變得越來(lái)越復(fù)雜。然而，大多數(shù)計(jì)劃仍然是使用ERP和Excel手動(dòng)完成的。在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈和市場(chǎng)加速發(fā)展的環(huán)境中，越來(lái)越明顯的是，使用當(dāng)前的計(jì)劃方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)客戶滿意度和庫(kù)存優(yōu)化等目標(biāo)。
數(shù)字化時(shí)代的解決方案是什么？
供應(yīng)鏈管理（SCM）數(shù)字化的計(jì)劃方法
為了保持競(jìng)爭(zhēng)力，制造商需要投資于供應(yīng)鏈管理的新技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)的一個(gè)重要組成部分是數(shù)字化的計(jì)劃方法，它允許在不同的場(chǎng)景進(jìn)行預(yù)測(cè)和比較。為了實(shí)現(xiàn)這種功能，必須從ERP、MES、WMS等系統(tǒng)提取數(shù)據(jù)并進(jìn)行整合。在每個(gè)工廠、各個(gè)原材料倉(cāng)庫(kù)和成品配送中心維護(hù)多個(gè)Excel表格將成為過(guò)去式。
必須定位、收集和整合所有計(jì)劃相關(guān)數(shù)據(jù)。為了以運(yùn)營(yíng)為導(dǎo)向的方式反映整個(gè)供應(yīng)鏈的動(dòng)態(tài)狀況，這是具有挑戰(zhàn)性的，但也是必要的。它允許你的計(jì)劃、監(jiān)控、控制并與合作伙伴共享信息，以便做出明智的業(yè)務(wù)決策。
為了切實(shí)規(guī)劃整個(gè)供應(yīng)鏈的動(dòng)態(tài)條件，所有與計(jì)劃相關(guān)數(shù)據(jù)必須在SCM/SCP系統(tǒng)中實(shí)時(shí)反饋。
使用SCM/SCP系統(tǒng)實(shí)時(shí)獲取完整概述
由于供應(yīng)鏈規(guī)劃涉及的數(shù)據(jù)量巨大，因此不可能手動(dòng)完成計(jì)劃。此外，許多看似微不足道的問(wèn)題需要持續(xù)的響應(yīng)，因?yàn)樾″e(cuò)誤可能會(huì)在未來(lái)產(chǎn)生重大后果。
一些公司部署了早期預(yù)警系統(tǒng)，即所謂的前端管理系統(tǒng)，以預(yù)測(cè)供需變化，并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。與非數(shù)字化競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，這些公司在采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售和分銷方面效率更高。
在尋找新的計(jì)劃技術(shù)時(shí)，你肯定會(huì)遇到所謂端到端的供應(yīng)鏈管理（SCM）軟件，尤其是供應(yīng)鏈規(guī)劃（SCP）。該系統(tǒng)屬于高端規(guī)劃系統(tǒng)，需要熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈程序以及管理和溝通相關(guān)的IT系統(tǒng)。
這種端到端的供應(yīng)鏈規(guī)劃系統(tǒng)能否取得成功，最終仍取決于用戶的專業(yè)知識(shí)。然而，它仍然是一個(gè)革命性的工具！它使你能夠協(xié)調(diào)不同的制造工廠、運(yùn)輸資源、物料倉(cāng)庫(kù)和物流中心，不斷提高整體效率，并對(duì)整個(gè)物流鏈產(chǎn)生影響。
基于軟件的智能快速仿真
先進(jìn)的算法是從最成功的制造公司的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)中迭代出來(lái)的，是強(qiáng)大的供應(yīng)鏈規(guī)劃系統(tǒng)的核心。得益于此，整個(gè)供應(yīng)鏈可以精確地協(xié)調(diào)——就像指揮家指揮他的管弦樂(lè)隊(duì)一樣。換句話說(shuō)，供應(yīng)鏈中涉及的所有操作都以統(tǒng)一、和諧的方式進(jìn)行協(xié)調(diào)和執(zhí)行。
協(xié)調(diào)端到端的供應(yīng)鏈規(guī)劃系統(tǒng)另一個(gè)核心功能是其模擬能力。這可以預(yù)見(jiàn)未來(lái)——最大限度地提高靈活性并增強(qiáng)你對(duì)任何可能出現(xiàn)問(wèn)題的解決能力。
一個(gè)有效可靠的供應(yīng)鏈規(guī)劃系統(tǒng)，能夠有效防止做出錯(cuò)誤的決策；為應(yīng)對(duì)不可預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題而做出的決定。
得益于現(xiàn)代技術(shù)的進(jìn)步和當(dāng)今軟件效率的提高，計(jì)劃運(yùn)行不再需要幾個(gè)小時(shí)，而現(xiàn)在幾分鐘內(nèi)即可完成。這意味著更大的靈活性和響應(yīng)變化的速度。
強(qiáng)大的SCP系統(tǒng)另一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)是無(wú)需編程即可快速集成到現(xiàn)有的IT結(jié)構(gòu)（ERP、MES、WMS等）中。
整個(gè)供應(yīng)鏈的全自動(dòng)規(guī)劃
一個(gè)全自動(dòng)、協(xié)調(diào)、端到端的規(guī)劃系統(tǒng)在最大限度地降低運(yùn)營(yíng)成本方面發(fā)揮著重要作用。通過(guò)對(duì)庫(kù)存（原材料、半成品、成品）、生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)等結(jié)果進(jìn)行模擬比較，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化協(xié)調(diào)，并提前規(guī)劃前端計(jì)劃。
這種提高的附加值會(huì)影響公司的所有其他方面。公司的所有資源都旨在“及時(shí)”完成任務(wù)。當(dāng)這些都由于有效的計(jì)劃系統(tǒng)而更有效地運(yùn)行時(shí)，整個(gè)企業(yè)將建立一個(gè)無(wú)縫連接的流程。
簡(jiǎn)單的決策，如倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)貨、供應(yīng)商選擇、生產(chǎn)場(chǎng)地、運(yùn)輸資源、生產(chǎn)順序優(yōu)化、單個(gè)工廠和單個(gè)生產(chǎn)資源的生產(chǎn)訂單發(fā)布、物料訂單等，都由端到端的協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng)自動(dòng)處理。
供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì)
數(shù)字化的第一步也是最重要的一步是采用算法、協(xié)調(diào)端到端的規(guī)劃系統(tǒng)，讓你能夠模擬未來(lái)，并在整個(gè)組織中實(shí)現(xiàn)主動(dòng)、精確、協(xié)調(diào)的操作！
通過(guò)這種方式，現(xiàn)在的供應(yīng)鏈規(guī)劃系統(tǒng)可以為你實(shí)現(xiàn)重要目標(biāo)提供巨大的短期和長(zhǎng)期優(yōu)勢(shì)：
1.假設(shè)分析和模擬比較，直接導(dǎo)致客戶滿意度和大幅減少庫(kù)存。
2.前瞻性管理能夠先發(fā)制人地發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，并及時(shí)采取預(yù)防措施。
3.報(bào)表功能：KPI代表過(guò)去的績(jī)效。對(duì)管理決策更重要是實(shí)際的“未來(lái)KPI”，它預(yù)測(cè)各種倉(cāng)庫(kù)中原材料和成品的庫(kù)存波動(dòng)、資源生產(chǎn)率、制造成本、運(yùn)輸成本、交付可靠性等等。
大數(shù)據(jù)、機(jī)器學(xué)和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)構(gòu)建工業(yè)板塊4.0，這些都是次要的。沒(méi)有有效、可行、端到端的供應(yīng)鏈管理，所有這些話題都毫無(wú)意義。
