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協(xié)調(diào)端到端的供應(yīng)鏈管理SCM
2022-06-23

由于多品種、小批量生產(chǎn),供應(yīng)鏈變得越來越復(fù)雜。然而,大多數(shù)計劃仍然是使用ERP和Excel手動完成的。在競爭日益激烈和市場加速發(fā)展的環(huán)境中,越來越明顯的是,使用當(dāng)前的計劃方法無法實現(xiàn)客戶滿意度和庫存優(yōu)化等目標。

數(shù)字化時代的解決方案是什么?

供應(yīng)鏈管理(SCM)數(shù)字化的計劃方法

為了保持競爭力,制造商需要投資于供應(yīng)鏈管理的新技術(shù)。該項技術(shù)的一個重要組成部分是數(shù)字化的計劃方法,它允許在不同的場景進行預(yù)測和比較。為了實現(xiàn)這種功能,必須從ERP、MES、WMS等系統(tǒng)提取數(shù)據(jù)并進行整合。在每個工廠、各個原材料倉庫和成品配送中心維護多個Excel表格將成為過去式。

必須定位、收集和整合所有計劃相關(guān)數(shù)據(jù)。為了以運營為導(dǎo)向的方式反映整個供應(yīng)鏈的動態(tài)狀況,這是具有挑戰(zhàn)性的,但也是必要的。它允許你的計劃、監(jiān)控、控制并與合作伙伴共享信息,以便做出明智的業(yè)務(wù)決策。

為了切實規(guī)劃整個供應(yīng)鏈的動態(tài)條件,所有與計劃相關(guān)數(shù)據(jù)必須在SCM/SCP系統(tǒng)中實時反饋。

 

使用SCM/SCP系統(tǒng)實時獲取完整概述

由于供應(yīng)鏈規(guī)劃涉及的數(shù)據(jù)量巨大,因此不可能手動完成計劃。此外,許多看似微不足道的問題需要持續(xù)的響應(yīng),因為小錯誤可能會在未來產(chǎn)生重大后果。

一些公司部署了早期預(yù)警系統(tǒng),即所謂的前端管理系統(tǒng),以預(yù)測供需變化,并進行實時監(jiān)控。與非數(shù)字化競爭對手相比,這些公司在采購、生產(chǎn)、銷售和分銷方面效率更高。

在尋找新的計劃技術(shù)時,你肯定會遇到所謂端到端的供應(yīng)鏈管理(SCM)軟件,尤其是供應(yīng)鏈規(guī)劃(SCP)。該系統(tǒng)屬于高端規(guī)劃系統(tǒng),需要熟悉整個供應(yīng)鏈程序以及管理和溝通相關(guān)的IT系統(tǒng)。

這種端到端的供應(yīng)鏈規(guī)劃系統(tǒng)能否取得成功,最終仍取決于用戶的專業(yè)知識。然而,它仍然是一個革命性的工具!它使你能夠協(xié)調(diào)不同的制造工廠、運輸資源、物料倉庫和物流中心,不斷提高整體效率,并對整個物流鏈產(chǎn)生影響。

 

基于軟件的智能快速仿真

先進的算法是從最成功的制造公司的實踐經(jīng)驗和技術(shù)中迭代出來的,是強大的供應(yīng)鏈規(guī)劃系統(tǒng)的核心。得益于此,整個供應(yīng)鏈可以精確地協(xié)調(diào)——就像指揮家指揮他的管弦樂隊一樣。換句話說,供應(yīng)鏈中涉及的所有操作都以統(tǒng)一、和諧的方式進行協(xié)調(diào)和執(zhí)行。

協(xié)調(diào)端到端的供應(yīng)鏈規(guī)劃系統(tǒng)另一個核心功能是其模擬能力。這可以預(yù)見未來——最大限度地提高靈活性并增強你對任何可能出現(xiàn)問題的解決能力。

一個有效可靠的供應(yīng)鏈規(guī)劃系統(tǒng),能夠有效防止做出錯誤的決策;為應(yīng)對不可預(yù)見的問題而做出的決定。

得益于現(xiàn)代技術(shù)的進步和當(dāng)今軟件效率的提高,計劃運行不再需要幾個小時,而現(xiàn)在幾分鐘內(nèi)即可完成。這意味著更大的靈活性和響應(yīng)變化的速度。

強大的SCP系統(tǒng)另一個重要標準是無需編程即可快速集成到現(xiàn)有的IT結(jié)構(gòu)(ERP、MES、WMS等)中。

 

整個供應(yīng)鏈的全自動規(guī)劃

一個全自動、協(xié)調(diào)、端到端的規(guī)劃系統(tǒng)在最大限度地降低運營成本方面發(fā)揮著重要作用。通過對庫存(原材料、半成品、成品)、生產(chǎn)、倉庫等結(jié)果進行模擬比較,實現(xiàn)優(yōu)化協(xié)調(diào),并提前規(guī)劃前端計劃。

這種提高的附加值會影響公司的所有其他方面。公司的所有資源都旨在“及時”完成任務(wù)。當(dāng)這些都由于有效的計劃系統(tǒng)而更有效地運行時,整個企業(yè)將建立一個無縫連接的流程。

簡單的決策,如倉庫補貨、供應(yīng)商選擇、生產(chǎn)場地、運輸資源、生產(chǎn)順序優(yōu)化、單個工廠和單個生產(chǎn)資源的生產(chǎn)訂單發(fā)布、物料訂單等,都由端到端的協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈計劃系統(tǒng)自動處理。

 

供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的主要優(yōu)勢

數(shù)字化的第一步也是最重要的一步是采用算法、協(xié)調(diào)端到端的規(guī)劃系統(tǒng),讓你能夠模擬未來,并在整個組織中實現(xiàn)主動、精確、協(xié)調(diào)的操作!

通過這種方式,現(xiàn)在的供應(yīng)鏈規(guī)劃系統(tǒng)可以為你實現(xiàn)重要目標提供巨大的短期和長期優(yōu)勢:

1.假設(shè)分析和模擬比較,直接導(dǎo)致客戶滿意度和大幅減少庫存。

2.前瞻性管理能夠先發(fā)制人地發(fā)現(xiàn)潛在問題,并及時采取預(yù)防措施。

3.報表功能:KPI代表過去的績效。對管理決策更重要是實際的“未來KPI”,它預(yù)測各種倉庫中原材料和成品的庫存波動、資源生產(chǎn)率、制造成本、運輸成本、交付可靠性等等。

大數(shù)據(jù)、機器學(xué)和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)構(gòu)建工業(yè)板塊4.0,這些都是次要的。沒有有效、可行、端到端的供應(yīng)鏈管理,所有這些話題都毫無意義。

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