11月3日，由大東時(shí)代智庫(kù)（TD）主辦的“2022 MES&WMS企業(yè)領(lǐng)袖峰會(huì)暨卡恩獎(jiǎng)?lì)C獎(jiǎng)盛典”圓滿落幕，數(shù)百名制造企業(yè)、數(shù)字化服務(wù)商負(fù)責(zé)人齊聚深圳，共同探索制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之道。
會(huì)議伊始，主辦方大東時(shí)代智庫(kù)（TD）創(chuàng)始人羅煥塔發(fā)表致辭，他表示在目前的疫情之下、經(jīng)濟(jì)環(huán)境之下，可能目前大家心里有很多彷徨，但是大家把業(yè)務(wù)做好，還是有很多機(jī)會(huì)的。這次的峰會(huì)的主題是”寒冬里的一把火”，希望給大家?guī)?lái)一絲溫暖，同時(shí)大家共同探討產(chǎn)業(yè)的機(jī)會(huì)，攜手共進(jìn)。
之后，羅煥塔發(fā)表《數(shù)字轉(zhuǎn)型，為何是企業(yè)在寒冬里的一把火》的主題演講，他表示，我國(guó)制造業(yè)目前面臨運(yùn)營(yíng)成本高企，供應(yīng)鏈不穩(wěn)定，消費(fèi)需求端疲軟，供應(yīng)成本急劇上升等問(wèn)題。數(shù)字化針對(duì)制造業(yè)的生產(chǎn)效率低、環(huán)保壓力大、人才培養(yǎng)難、人力成本高、生產(chǎn)協(xié)作不足等痛點(diǎn)，可以起到降本增效、組織變革、敏捷生產(chǎn)的作用。
數(shù)字化作為推進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要手段，成為我國(guó)企業(yè)挖掘全新價(jià)值增長(zhǎng)點(diǎn),提升全球價(jià)值鏈的新動(dòng)力。據(jù)工信部信息顯示，截至2022年9月底，我國(guó)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率、數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率比2012年分別提高30個(gè)和26個(gè)百分點(diǎn)。
制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型要講究技巧，打造適合自己的數(shù)字化。比如每個(gè)企業(yè)都應(yīng)找到適合自己的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的最佳投入產(chǎn)出比。數(shù)字化投入經(jīng)歷過(guò)碎片化供應(yīng)階段，跨越價(jià)值臨界拐點(diǎn)后，數(shù)字化投入效益投入比才會(huì)大于1，實(shí)現(xiàn)較大效益。
接下來(lái)，華中數(shù)控副總裁熊清平發(fā)表了題為《數(shù)控系統(tǒng)是制造業(yè)數(shù)字轉(zhuǎn)型底座》的演講，他認(rèn)為，數(shù)控系統(tǒng)具有重要戰(zhàn)略意義，它是數(shù)控機(jī)床的“大腦”，決定了數(shù)控裝備的功能和性能。數(shù)控系統(tǒng)關(guān)系到我國(guó)國(guó)防安全、產(chǎn)業(yè)安全和經(jīng)濟(jì)安全。
近年，高檔數(shù)控機(jī)床“卡脖子”的風(fēng)險(xiǎn)急劇增大，需要解決高端裝備自主可控，以應(yīng)對(duì)外部威脅，打破國(guó)際隱性技術(shù)壟斷。華中數(shù)控是中國(guó)數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)龍頭企業(yè)，是中國(guó)數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)首家上市公司。公司研制的華中8型高檔數(shù)控系統(tǒng)，功能和性能已達(dá)到國(guó)際水平，已經(jīng)在2000多家企業(yè)應(yīng)用近10萬(wàn)臺(tái)套。
現(xiàn)在數(shù)字化也在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域推廣開(kāi)來(lái)。比如NC-Link 已應(yīng)用于各種數(shù)控裝備，輕量級(jí)數(shù)字化車間MES iNC-Cloud可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、加工仿真、數(shù)字孿生等功能。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)歷了從“數(shù)字+”經(jīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”到“智能+”的發(fā)展路徑，新一代智能機(jī)床有自主感知、自主學(xué)習(xí)、自主決策、自主執(zhí)行等功能，更優(yōu)質(zhì)、高效、可靠、低耗。智能化技術(shù)也是我們縮小與國(guó)外差距的抓手。新一代人工智能技術(shù)與數(shù)控機(jī)床的深度融合，將為機(jī)床產(chǎn)業(yè)帶來(lái)新的變革。
瀚碼技術(shù)總經(jīng)理鐘惟淵在《從緩刑到轉(zhuǎn)--MES廠商自我救贖之路》演講中表示，現(xiàn)在很多MES企業(yè)做的很苦，面臨行業(yè)卷、難交付、缺人才、難復(fù)制、回款難等各種，原因在于同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)、產(chǎn)品化不足復(fù)制性差、管理復(fù)雜度極高、人才紅利消失。
因此，MES企業(yè)需要轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品服務(wù)化（針對(duì)某些細(xì)分市場(chǎng)，構(gòu)建完全標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，并以SaaS服務(wù)的形式提供）、產(chǎn)品平臺(tái)化、項(xiàng)目產(chǎn)品化（從項(xiàng)目中沉淀產(chǎn)品模塊，每個(gè)客戶一個(gè)版本）。借助低代碼化、零代碼化，讓客戶組建自己的IT團(tuán)隊(duì)，在像瀚碼工業(yè)PAAS平臺(tái)這樣的PAAS平臺(tái)，自己開(kāi)發(fā)需要的系統(tǒng)，可能才是MES未來(lái)的趨勢(shì)。瀚碼累計(jì)研發(fā)投入3000萬(wàn)+，已經(jīng)經(jīng)受過(guò)50+大型復(fù)雜項(xiàng)目驗(yàn)證，可以為大家?guī)?lái)很好的PAAS服務(wù)。
宇航股份董事長(zhǎng)袁良在《新能源井噴后，如何構(gòu)建可持續(xù)的數(shù)字化系統(tǒng)》的演講中表示，在碳達(dá)峰、碳中和“1+N”政策體系驅(qū)動(dòng)下，新能源及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)正站在風(fēng)口，新能源電池產(chǎn)業(yè)瘋狂擴(kuò)產(chǎn)。但新能源電池企業(yè)面臨疫情持續(xù)影響、行業(yè)人才緊缺、原材料缺乏及設(shè)備到廠延期、系統(tǒng)孤島及標(biāo)準(zhǔn)化程度弱等困境。以數(shù)字化方式執(zhí)行生產(chǎn)，可以提高產(chǎn)量，降低成本，減少?gòu)U品；采用自動(dòng)化，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)確保生產(chǎn)透明度，有效推動(dòng)數(shù)字化發(fā)展進(jìn)程。未來(lái)，服務(wù)商將標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字技術(shù)引入到更多新能源電池?cái)?shù)字化業(yè)務(wù)中,為其帶來(lái)效率提升和業(yè)務(wù)模式變革。
比亞迪今年的銷量已經(jīng)超過(guò)特斯拉，成為目前新能源汽車銷量第一。比亞迪對(duì)數(shù)字化的要求很高，今年，比亞迪對(duì)數(shù)字化的重視程度再次提升。宇航成立于2007年，在工業(yè)信息化領(lǐng)域15年服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持自主創(chuàng)新研發(fā)，擁有微服架構(gòu)UINFOR平臺(tái)，擁有70+項(xiàng)計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)和專利，500+客戶成功案例。宇航已經(jīng)完成了比亞迪的多個(gè)數(shù)字化項(xiàng)目，比如BYD二部坑梓工廠MES項(xiàng)目、BYD二部陸河工廠MES項(xiàng)目。除此之外，宇航還有眾多新能源行業(yè)實(shí)施案例，比如億緯鋰能西門(mén)子MOM項(xiàng)目等。
華磊迅拓總經(jīng)理黃睿發(fā)表 《MOM如何完美落地》的演講，他認(rèn)為，要保證MOM完美落地，企業(yè)需要擦亮眼睛,把控好很多環(huán)節(jié)。比如，高層的數(shù)字化策略、平臺(tái)選擇、合作伙伴選擇等。
比如，真平臺(tái)的特點(diǎn)是其系統(tǒng)提供針對(duì)所有業(yè)務(wù)模型的全流程可配置化建模的能力，具有成熟的建模方法論，絕大部份的業(yè)務(wù)功能模塊或插件由實(shí)施顧問(wèn)自行建模(參數(shù)+腳本)實(shí)現(xiàn)，針對(duì)需特殊定制的“硬骨頭”，系統(tǒng)依然保留了通過(guò)API接口來(lái)開(kāi)發(fā)原生插件的能力。能達(dá)到的效果是企業(yè)采用這類平臺(tái)具有高度“柔性”，系統(tǒng)在運(yùn)維管理，開(kāi)發(fā)成果保全，開(kāi)發(fā)進(jìn)度控制，降低碎片化，快速迭代方面有巨大的優(yōu)勢(shì)，讓顧問(wèn)能將精力聚焦于業(yè)務(wù)流程，而不再糾結(jié)于技術(shù)實(shí)現(xiàn)細(xì)節(jié)，這類平臺(tái)在效率、可管理性、成本方面有巨大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，并可支持企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新。
低代碼平臺(tái)要抓住三點(diǎn)：能不能做到對(duì)象動(dòng)態(tài)渲染,是不是流程驅(qū)動(dòng),能不能做到熱發(fā)布。目前絕大多數(shù)低代碼平臺(tái)只是解決表單之類的問(wèn)題。真正能做到簡(jiǎn)化操作，又能真正解決問(wèn)題的低代碼平臺(tái)少之又少。
在選擇合作伙伴的時(shí)候要重點(diǎn)看能力。當(dāng)前各功能點(diǎn)與需求的契合度，與行業(yè)實(shí)踐；未來(lái)系統(tǒng)要可持續(xù)優(yōu)化，系統(tǒng)需要具備開(kāi)放性與擴(kuò)展性；支持企業(yè)戰(zhàn)略整合與業(yè)務(wù)多元化擴(kuò)展，系統(tǒng)要有體系化的建模方法論，系統(tǒng)平臺(tái)與架構(gòu)前瞻性，數(shù)據(jù)資產(chǎn)安全性。華磊以往一直“逼迫”客戶去了解、把控這些環(huán)節(jié)，企業(yè)應(yīng)重視本行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，牢牢把握系統(tǒng)的主導(dǎo)權(quán)。
中集集團(tuán)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)中心智能制造高級(jí)經(jīng)理許維冬在本次峰會(huì)上發(fā)表題為《中集集團(tuán)的“智造新時(shí)代”》的主題演講，分享了中集集團(tuán)的數(shù)字化建設(shè)情況。1980年，中集集團(tuán)創(chuàng)立于深圳蛇口，是中國(guó)改革開(kāi)放后最早的合資企業(yè)之一，目前是世界領(lǐng)先的物流裝備和能源裝備供應(yīng)商。2021年，7萬(wàn)優(yōu)秀的中集員工，創(chuàng)造了約1637億元的銷售業(yè)績(jī)，凈利潤(rùn)約84億元。
這些年來(lái)，中集根據(jù)業(yè)務(wù)痛點(diǎn)開(kāi)展數(shù)字化突破與嘗試。利用前沿新技術(shù)解決這些領(lǐng)域的痛點(diǎn)，用數(shù)據(jù)挖掘價(jià)值工作。比如，大型硬質(zhì)聚氨酯材料應(yīng)用廣泛，本身具備非常高的業(yè)務(wù)價(jià)值和發(fā)展前景。同時(shí)限于大型發(fā)泡平臺(tái)往往集中于行業(yè)頭部企業(yè)，國(guó)內(nèi)外學(xué)術(shù)界對(duì)此工藝領(lǐng)域研究相對(duì)空白。中集技術(shù)人員以往一直用小木棒敲打的方式進(jìn)行檢測(cè)。后來(lái)中集以數(shù)字化方案，完成了核心工藝技術(shù)創(chuàng)新最后準(zhǔn)確率達(dá)到93%以上，一定程度上填補(bǔ)了該領(lǐng)域的研究空白。
中集還在打造燈塔工廠，目標(biāo)是2025年實(shí)現(xiàn)中集第一家全球燈塔工廠。集團(tuán)層面，搭建了”數(shù)字中集“總體框架，形成了七大平臺(tái)+兩大體系。中集數(shù)字化的成功經(jīng)驗(yàn)是要堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向、組織賦能、技術(shù)創(chuàng)新、業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)。
燦態(tài)信息董事長(zhǎng)宋勇華給大家?guī)?lái)了《制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路》的主題演講，他認(rèn)為，做MES行業(yè)需要厚積薄發(fā)、垂直標(biāo)準(zhǔn)；要重產(chǎn)品、輕部署、快速推廣；行業(yè)的出路是客戶的口碑、價(jià)值為王。關(guān)于MES難落的問(wèn)題，宋勇華提出”三熵四態(tài)“的概念，他認(rèn)為需要重視企業(yè)對(duì)數(shù)字化的認(rèn)知的統(tǒng)一性(數(shù)熵)、企業(yè)的業(yè)務(wù)流程統(tǒng)一了沒(méi)有(企熵)，軟硬結(jié)合智能制造落地(智熵)。
他還提出”天龍八步“的概念，認(rèn)為不同企業(yè)處于不同的數(shù)字化階段。需要按照不同階段去開(kāi)展數(shù)字化。應(yīng)打造符合企業(yè)發(fā)展實(shí)際需要和高性價(jià)比的智能化平臺(tái)，走出一條中小企業(yè)智能制造的務(wù)實(shí)發(fā)展之路。最后，宋總展示了燦態(tài)建設(shè)的英偉達(dá)的無(wú)人化工廠，燦態(tài)幫助該工廠節(jié)省了120人人力成本，達(dá)到了大大提高了產(chǎn)線良率等良好成效。
比克動(dòng)力電池有限公司IT部長(zhǎng)饒富強(qiáng)發(fā)表了題為《鋰電池智能制造與MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)》的演講，比克動(dòng)力2005年成立于深圳，公司產(chǎn)品和服務(wù)包括圓柱、方型和聚合物電芯，以及電池封裝、電池解決方案等，主要應(yīng)用于新能源汽車、消費(fèi)類產(chǎn)品及后備儲(chǔ)能等領(lǐng)域。
饒總認(rèn)為，我國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，新能源汽車銷量連續(xù)七年位居全球第一，成為全球汽車產(chǎn)業(yè)純電驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型的重要驅(qū)動(dòng)力。目前鋰電行業(yè)的系統(tǒng)還不夠智能。鋰電行業(yè)發(fā)展太快，系統(tǒng)沒(méi)能跟不上。目前鋰電行業(yè)制造能力不均衡。難點(diǎn)在于管控點(diǎn)較多，供應(yīng)商設(shè)備之間的兼容性較差等問(wèn)題。主要的著手點(diǎn)可以是產(chǎn)線智能升級(jí)，提升品質(zhì)的一致性，對(duì)物流進(jìn)行精益化改造。
關(guān)于MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，饒總認(rèn)為，一是介入越早越好，比如產(chǎn)線規(guī)劃階段就考慮MES系統(tǒng)、仿真。二是要給MES系統(tǒng)注入靈魂。生產(chǎn)管理體系、經(jīng)營(yíng)思想對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行更有用。三是，在不斷擴(kuò)展產(chǎn)能的情況下，考慮轉(zhuǎn)變產(chǎn)品思維。四是利用MES系統(tǒng)積累下來(lái)的行業(yè)數(shù)據(jù)，解決研發(fā)、工藝等方面的難題。
伊之密智能互聯(lián)總監(jiān)陳立堯的演講主題是《YiMES-開(kāi)啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路》。2002年伊之密精密機(jī)械有限公司成立，2015年成功上市，成為國(guó)內(nèi)首家A股上市的模壓成型裝備企業(yè)；2017年獲廣東省政府質(zhì)量獎(jiǎng)。伊之密注塑機(jī)、壓鑄機(jī)在全國(guó)排名第二。全球化經(jīng)營(yíng)下，伊之密的生產(chǎn)基地分布國(guó)內(nèi)外，全球范圍占地總面積近60萬(wàn)平方米，現(xiàn)擁有員工超3000名。
數(shù)字化工廠建設(shè)方面，伊之密提出了633信息化戰(zhàn)略規(guī)劃，進(jìn)行了裝備升級(jí)、工藝優(yōu)化、上線5G、ERP、MES、WMS、能源管理系統(tǒng)等，使得生產(chǎn)效益得到了很好的提升。目前，伊之密已經(jīng)從設(shè)備商轉(zhuǎn)變?yōu)閲@設(shè)備的綜合智能化賦能商，比如對(duì)設(shè)備的智能遠(yuǎn)程診斷，可以快速定位電控系統(tǒng)故障原因，快速遠(yuǎn)程排除電控系統(tǒng)故障，電腦遠(yuǎn)程升級(jí)，更新程序，快速恢復(fù)設(shè)備故障停機(jī)，減少非必要的差旅成本，提高偏遠(yuǎn)區(qū)域及海外服務(wù)能力等。
微優(yōu)微科技（VUV）CTO唐建兵發(fā)表 《APS與MES相得益彰，數(shù)字生產(chǎn)兩大幫手》的演講，在過(guò)去幾年，APS已經(jīng)成為獨(dú)立的大系統(tǒng)，跟ERP、MES并行。APS更適合去做制造企業(yè)的生產(chǎn)安排、管控。APS的功能模塊主要就是計(jì)算，以APS為中心，構(gòu)建企業(yè)協(xié)同供應(yīng)鏈計(jì)劃體系的方法，是以APS集成、串連ERP&MES&WMS，從需求，計(jì)劃，生產(chǎn)，出貨進(jìn)行全方位支撐。ERP提供需求數(shù)據(jù)。APS提供生產(chǎn)排程數(shù)據(jù)，MES提供生產(chǎn)追蹤數(shù)據(jù)， WMS提供物料數(shù)據(jù)，構(gòu)建生產(chǎn)工單全生命周期管理，工單管理流程形成閉環(huán)，無(wú)斷點(diǎn)，全覆蓋。
微優(yōu)微核心團(tuán)隊(duì)已經(jīng)從業(yè)近20年，產(chǎn)品極具競(jìng)爭(zhēng)力，已經(jīng)可以替代國(guó)外高端APS產(chǎn)品。目前客戶均是各大細(xì)分領(lǐng)域的頭部企業(yè)。微優(yōu)微的APS產(chǎn)品”排產(chǎn)易”基于不同行業(yè)的APS成功案例，總結(jié)行業(yè)專屬的排產(chǎn)方案庫(kù)，實(shí)現(xiàn)APS應(yīng)用模板化。排產(chǎn)邏輯和規(guī)則的高度配置化，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化排產(chǎn)需求場(chǎng)景快速建模。幫助客戶以“Small Start”方式，快速優(yōu)化生產(chǎn)排產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的系統(tǒng)化。
新明珠集團(tuán)李萍博士的演講主題是《陶瓷行業(yè)數(shù)字轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀》，他認(rèn)為，按照國(guó)家智能制造成熟度能力評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，陶瓷行業(yè)目前得分是是2.17分，整體智能制造成熟度水平比較落后，提升空間巨大。陶瓷行業(yè)的痛點(diǎn)是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)手工統(tǒng)計(jì)不及時(shí)、準(zhǔn)確；生產(chǎn)過(guò)程不透明、計(jì)劃協(xié)同困難；供應(yīng)鏈較復(fù)雜，原材料不標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝復(fù)雜多變等。改善的方向?qū)崿F(xiàn)綠色、智能化生產(chǎn)車間，上線數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)、5G+物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)等。
新明珠集團(tuán)是建陶行業(yè)排名前二的龍頭企業(yè)，此前已經(jīng)引進(jìn)意大利壓機(jī)，投入兩組綠色智能生產(chǎn)線，生產(chǎn)國(guó)內(nèi)外最高端的大（?。┌瀹a(chǎn)品。
集團(tuán)的智能工廠整體規(guī)劃是陶瓷行業(yè)首家全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化協(xié)同運(yùn)營(yíng)的巖板智能工廠，將引領(lǐng)整個(gè)行業(yè)，各項(xiàng)指標(biāo)在行業(yè)內(nèi)遙遙領(lǐng)先，品牌效應(yīng)急速提升。集團(tuán)目前有4個(gè)大的基地，已經(jīng)基于現(xiàn)場(chǎng)管理、業(yè)務(wù)管理的數(shù)字化、智能化升級(jí)，基于運(yùn)營(yíng)管理的數(shù)字化、智能化升級(jí)；并上線了企業(yè)智能管控云系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)層面的集中管控。
新明珠集團(tuán)在數(shù)字化方面的預(yù)算情況是，今年已經(jīng)投入400萬(wàn)，但只是改造了50多條產(chǎn)線中的兩條而已，還會(huì)有更多投入。
珠海冠宇MES經(jīng)理余可強(qiáng)發(fā)表主題為《珠海冠宇的MES需求》的演講，冠宇是全球消費(fèi)類聚合物軟包鋰離子電池主要供應(yīng)商之一，公司筆記本電腦及平板電腦鋰離子電池合計(jì)出貨量排名全球第二，是智能手機(jī)全球TOP3品牌的供應(yīng)商，冠宇擁有集自動(dòng)化、柔性化、信息化的智能制造體系，并擁有專業(yè)的智能制造研發(fā)團(tuán)隊(duì)。
余總認(rèn)為，從接到訂單從生產(chǎn)一直到產(chǎn)品完成，MES負(fù)責(zé)傳送生產(chǎn)在線產(chǎn)品的實(shí)時(shí)信息給負(fù)責(zé)監(jiān)看的使用者。它將工廠內(nèi)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)和準(zhǔn)確數(shù)據(jù)響應(yīng)于報(bào)表或其他方式上，呈現(xiàn)的結(jié)果會(huì)隨著情況的不同而做出改變，目的在于降低沒(méi)有附加價(jià)值的活動(dòng)，如機(jī)臺(tái)當(dāng)機(jī)等，促使工廠達(dá)到最佳的生產(chǎn)狀態(tài)。另外，在數(shù)字化的層面上，做項(xiàng)目時(shí)，OT、IT最好能達(dá)成一致，如果出現(xiàn)異議，如果是偏向設(shè)備，決策權(quán)給OT；如果偏向信息化，決策權(quán)在IT。
