隨著互聯(lián)網(wǎng)對傳統(tǒng)經(jīng)濟持續(xù)滲透，信息化在制造業(yè)布局已成大勢所趨，MES、APS將成為制造型企業(yè)必不可少的生產(chǎn)工具。在“工業(yè)4.0”、“中國制造2025”的大背景下，中國制造該如何擺脫傳統(tǒng)生產(chǎn)模式導(dǎo)致的效能低下，怎樣整合企業(yè)資源，實現(xiàn)產(chǎn)能的優(yōu)化。在競爭日益激烈的今天，如何通過精益生產(chǎn)提高企業(yè)競爭力，已經(jīng)與每一個制造型企業(yè)切身相關(guān)。
12月7、8日，由Asprova、深圳微優(yōu)微和華磊訊拓共同舉辦的“2017華南用戶智能制造交流會”在廣州長隆國際會展中心隆重舉行。
7日交流會邀請了智能制造領(lǐng)域、MES領(lǐng)域、APS領(lǐng)域多位資深專家，針對現(xiàn)今制造業(yè)面臨的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的困境進行了深入的剖析。為企業(yè)如何實現(xiàn)精益生產(chǎn)、智慧生產(chǎn)提供了切實可行的建議。會議現(xiàn)場高朋滿座，來自曼秀雷敦、酷特智能、中車時代和廣東申菱的嘉賓誠摯分享了各自企業(yè)在生產(chǎn)運行中面臨的挑戰(zhàn)以及企業(yè)應(yīng)對挑戰(zhàn)的優(yōu)良經(jīng)驗，演講獲得了在座數(shù)百位與會嘉賓的強烈共鳴。
交流會以智能制造業(yè)專家蔡穎發(fā)表“工業(yè)4.0與智能制造——APS、MES關(guān)鍵驅(qū)動力”的演講拉開序幕。
曼秀雷敦以實際數(shù)據(jù)展現(xiàn)APS提高生產(chǎn)效率、準確預(yù)測和分析、充分利用產(chǎn)能和實現(xiàn)知識管理的功能。
酷特智能全面展示了企業(yè)互聯(lián)互通的信息化架構(gòu)，運用物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、云計算技術(shù)打通從客戶到制造端的業(yè)務(wù)流程，達到全面、高效個性化定制交付。
國內(nèi)軌道交通裝備制造行業(yè)的引領(lǐng)者中車時代電氣，近年來努力部署智能制造工廠，優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)節(jié)和供應(yīng)鏈、減少原材料用量和環(huán)境負荷、降低工廠成本，有效提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
廣東申菱IT總監(jiān)著重向大家分享了申菱在SAP、MES、PLM系統(tǒng)實施過程經(jīng)驗，展示標準與集成對企業(yè)信息化的意義。
華磊迅拓總經(jīng)理、MES資深專家黃睿介紹MES最新技術(shù)發(fā)展趨勢，如何選型、如何落地以及創(chuàng)新運維的思想。IT總監(jiān)李崇波以特發(fā)信息和廈門宏發(fā)為具體案例，講解物網(wǎng)智聯(lián)推動新的生產(chǎn)管理模式。
Asprova大中華區(qū)總經(jīng)理徐嘉良介紹了日本Asprova在中國的發(fā)展歷程，并強調(diào)詳細調(diào)研和優(yōu)化模型是Asprova堅持提供給客戶的切實服務(wù)。
8日的專家培訓(xùn)課上，智能制造專家蔡穎講授“APS如何迎接工業(yè)4.0的挑戰(zhàn)”。提出多品種小批量按單個性生產(chǎn)的困境，繼而從高級計劃優(yōu)化與精益物料供應(yīng)、智能排產(chǎn)調(diào)度與制造執(zhí)行，這兩方面具體分析APS如何解決企業(yè)難題。并闡述工業(yè)4.0的MES、APS發(fā)展，以及如何實施APS與現(xiàn)狀分析。
中國實戰(zhàn)供應(yīng)鏈管理專家鄧為民博士講授“卓越產(chǎn)銷協(xié)調(diào)計劃模式與庫存控制”。同樣地提出了企業(yè)計劃體系的常見問題，全面講解獨創(chuàng)的卓越產(chǎn)銷協(xié)調(diào)計劃模式基本邏輯，庫存控制策略與方法，探討計劃與庫存模式在企業(yè)實戰(zhàn)應(yīng)用。
華南智能制造用戶交流會的召開，為企業(yè)家們從中國傳統(tǒng)制造企業(yè)向智能轉(zhuǎn)型打開了新的思路，給中國制造型企業(yè)提供了經(jīng)驗交流的良好平臺。期待來年有更多專家達人和優(yōu)秀智能制造企業(yè)的參與交流，鼓舞帶動更多傳統(tǒng)制造企業(yè)向智能化道路邁進！
