《打造短交期、低成本、高品質(zhì)的集成供應(yīng)鏈》
-----集成供應(yīng)鏈管理體系+底層邏輯+案例講解+實(shí)操方法論+模擬練習(xí)
【課程背景】
任正非：集成供應(yīng)鏈解決了，公司的管理問(wèn)題基本上就全部解決了。
IBM：未來(lái)企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)，再也不是單一企業(yè)和單一企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，而是供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。
原華為集成供應(yīng)鏈（ISC）變革組成員周老師，結(jié)合20多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、并運(yùn)用大量成功企業(yè)的實(shí)際案例，深入淺出、化繁為簡(jiǎn)地解讀世界級(jí)供應(yīng)鏈管理體系建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)，與您一起探討并梳理“如何快速提升供應(yīng)鏈的交付、成本、品質(zhì)等核心能力”：
1、 如何進(jìn)行產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同、制定在客戶訂單周期內(nèi)對(duì)需求進(jìn)行快速反應(yīng)的策略與方法
2、 如何縮短供應(yīng)周期、提升交付能力
3、 如何優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，降低庫(kù)存與呆滯
4、 如何編制生產(chǎn)均衡、形成批量的生產(chǎn)計(jì)劃
5、 如何編制準(zhǔn)確的物料計(jì)劃與預(yù)測(cè)
6、 初步學(xué)習(xí)與掌握：打造“以客戶為導(dǎo)向、快速反應(yīng)、能滿足小批量、多品種、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大市場(chǎng)環(huán)境下的集成供應(yīng)平臺(tái)”。
【課程價(jià)值】
2天沉浸式學(xué)習(xí)
從降本增效的角度出發(fā)，對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)世界級(jí)供應(yīng)鏈管理體系。包括：集成供應(yīng)鏈管理體系+底層邏輯+方法論及應(yīng)用+案例講解+實(shí)戰(zhàn)練習(xí)。
使學(xué)員在對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)中清晰自我定位、學(xué)會(huì)分析問(wèn)題、找到差距、確定七寸、制定降本增效的改進(jìn)路標(biāo)、制定解決方案。
權(quán)威實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師
提供實(shí)際操作方法與工具，通過(guò)運(yùn)用參訓(xùn)公司的具體數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬實(shí)戰(zhàn)練習(xí)，使學(xué)員初步掌握集成供應(yīng)鏈降本增效方法原理，實(shí)現(xiàn)學(xué)以致用。
【參加人員】
公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層；研發(fā)、銷(xiāo)售、運(yùn)營(yíng)、計(jì)劃、采購(gòu)、制造、物流、IT等
【課程介紹】
模塊一 ：解讀世界級(jí)的供應(yīng)鏈管理的底層邏輯與運(yùn)作模式
要點(diǎn)：
1、供應(yīng)鏈管理的底層邏輯
2、不同行業(yè)常見(jiàn)的供應(yīng)鏈管理及誤區(qū)
3、供應(yīng)鏈效果不好關(guān)鍵領(lǐng)域存在問(wèn)題
4、什么是集成供應(yīng)鏈（ISC）
5、為什么供應(yīng)鏈要集成運(yùn)作
案例講解：華為、日本松下、美的、方太、京信通信、易事特、日豐管業(yè)
模塊二 ：架構(gòu)供應(yīng)鏈—分析與尋找供應(yīng)鏈的核心改進(jìn)點(diǎn)
要點(diǎn)：
1、當(dāng)今供應(yīng)鏈管理及新趨勢(shì)
2、分析與尋找降本增效的最佳解決方案
3、“to-be”解決方案模型
4、“to-be”方案四個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域及作用
5、差異化的供應(yīng)鏈運(yùn)作策略
案例講解：華為、大疆創(chuàng)新、仙樂(lè)制藥、日豐管業(yè)、嘉士利
練習(xí)一：產(chǎn)品&客戶分類(lèi)
練習(xí)二：制定差異化的供應(yīng)策略、優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)
模塊三 ：可執(zhí)行的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)方法
要點(diǎn)：
1、為什么要銷(xiāo)售預(yù)測(cè)
2、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的難題
3、常見(jiàn)的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)制定方法及可執(zhí)行性分析
4、可執(zhí)行的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)制定方法
案例講解：星源材質(zhì)、酷派、晟通科技、日豐管業(yè)
對(duì)標(biāo)標(biāo)桿討論：我們的差距、存在的問(wèn)題、建議改善方案
練習(xí)三：統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)&銷(xiāo)售預(yù)測(cè)
模塊四 ：需求的確定與產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同（S&OP）
要點(diǎn)：
1、S&OP概念與價(jià)值
2、S&OP的策略、方法與規(guī)則
3、S&OP通用流程與適用性分析
4、可執(zhí)行的需求的確定與產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同（S&OP）方法
5、端到端的產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同（S&OP）及五級(jí)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)體系
案例講解：DELL、寶潔、Philips
練習(xí)四：需求的確定與產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同（S&OP）
模塊五 ：計(jì)劃&物控體系
要點(diǎn)：
1、不要為訂單驅(qū)動(dòng)（MTO）所迷惑
2、MTS結(jié)合MTO是擺脫預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性依賴的關(guān)鍵
3、如何準(zhǔn)確地制定供應(yīng)計(jì)劃與安全庫(kù)存計(jì)劃
4、如何制定生產(chǎn)均衡、形成批量的生產(chǎn)計(jì)劃
5、如何準(zhǔn)確地制定物料需求計(jì)劃與物料預(yù)測(cè)
6、如何建立適時(shí)的物控體系
案例講解：易事特、方太、日豐管業(yè)
練習(xí)五：制定準(zhǔn)確的物料計(jì)劃、物料預(yù)測(cè)及物控體系
模塊六 ：采購(gòu)技術(shù)&供應(yīng)商協(xié)同
要點(diǎn)：
1、 采購(gòu)技術(shù)及方法
2、 供應(yīng)商協(xié)同及方法
3、準(zhǔn)確的物料預(yù)測(cè)是降本增效的關(guān)鍵
4、采購(gòu)技術(shù)&供應(yīng)商協(xié)同的方法/路徑
5、采購(gòu)技術(shù)&供應(yīng)商協(xié)同之集成解決方案
案例講解：易事特、方太
對(duì)標(biāo)標(biāo)桿討論：我們的差距、存在的問(wèn)題、建議改善方案
練習(xí)六：采購(gòu)技術(shù)&供應(yīng)商協(xié)同之集成解決方案
模塊七 ：配置&集成供應(yīng)鏈
要點(diǎn)：
1、打破供應(yīng)商、公司、客戶之間的分割狀態(tài)
2、根據(jù)客戶及產(chǎn)品類(lèi)型配置其差異化的供應(yīng)鏈
3、供應(yīng)鏈集成的藍(lán)圖
4、集成供應(yīng)鏈優(yōu)化實(shí)施的步驟與方法
案例講解：華為
模塊八 ：無(wú)縫銜接IT系統(tǒng)
要點(diǎn)：
1、信息化建設(shè)的前提與路徑
2、不確性的完美解決方案（ISC+APS）
3、集成供應(yīng)鏈信息流模型
4、未來(lái)的供應(yīng)鏈模式（數(shù)字化集成供應(yīng)鏈）
【講師簡(jiǎn)介】
周文來(lái)老師:
? VUV高級(jí)合伙人，華為、富士康資深集成供應(yīng)鏈&敏捷制造專(zhuān)家；
? 中國(guó)物流協(xié)會(huì)物流規(guī)劃與咨詢專(zhuān)業(yè)委員會(huì)專(zhuān)家委員；
? 航空工業(yè)集團(tuán)融融網(wǎng)合作專(zhuān)家 。
13年知名企業(yè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的全盤(pán)運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，曾分別在富士康B/MⅡ、華為供應(yīng)鏈體系擔(dān)任重要職務(wù)。 作為華為&IBM集成供應(yīng)鏈項(xiàng)目總體組成員，全程參與了2000年華為&IBM的集成供應(yīng)鏈項(xiàng)目。
精通集成供應(yīng)鏈、精益生產(chǎn)理論，擅長(zhǎng)在“小批量、多品種、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單周期短、變化大、技術(shù)問(wèn)題多、品質(zhì)問(wèn)題多、成本壓力大、企業(yè)高速發(fā)展”的環(huán)境下，參照業(yè)界最佳實(shí)踐，因地制宜、化繁為簡(jiǎn)，解決企業(yè)的“低成本、短交期、高品質(zhì)”的供貨問(wèn)題，并能在短期內(nèi)快速見(jiàn)成效。
曾經(jīng)成功服務(wù)與指導(dǎo)好易通、國(guó)人通信、星網(wǎng)銳捷、中山通宇、宇龍通信、易事特、廈門(mén)金龍、飛利浦醫(yī)療器械、史麥斯、聯(lián)合光電、鼎勝新材、日豐集團(tuán)、晟通科技、光寶電子、深南電路等企業(yè)進(jìn)行集成供應(yīng)鏈改造，均在短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)業(yè)績(jī)的大幅成效。
【突出表現(xiàn)】
（2016年底任正非的評(píng)價(jià)）
（ 2000年華為第一屆金牌獎(jiǎng)）
附一【部分培訓(xùn)照片】
附1：公開(kāi)課
附2：企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
光寶電子工廠&全球計(jì)劃系統(tǒng)（長(zhǎng)安）
晟通科技銷(xiāo)售、工廠（長(zhǎng)沙）
深南電路供應(yīng)鏈系統(tǒng)（深圳）
聯(lián)合光電供應(yīng)鏈、銷(xiāo)售系統(tǒng)（中山）
金洲精工供應(yīng)鏈、銷(xiāo)售系統(tǒng)（深圳）
附3【客戶點(diǎn)評(píng)（大型汽車(chē)集團(tuán)供應(yīng)鏈VP）】
ISC集成供應(yīng)鏈課堂筆記：
今天有幸聆聽(tīng)了周文來(lái)先生的課程，任正非給背過(guò)書(shū)的人，“還記得周文來(lái)這個(gè)員工嗎？2000年他曾經(jīng)創(chuàng)下SDH組織結(jié)構(gòu)件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率25次/年的記錄”，確實(shí)牛逼。閑話少說(shuō)，直切正題，先說(shuō)感受：
1 現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富，所講都能落地，而且很容易落地，這一點(diǎn)非常非常不易!
2 供應(yīng)鏈里各種場(chǎng)景被分類(lèi)，不同場(chǎng)景對(duì)應(yīng)不同方法，聚焦!
3 不求最精確，強(qiáng)調(diào)解決80%問(wèn)題，這一點(diǎn)極其極其實(shí)用！！
分享一些今天課堂上的精彩語(yǔ)句:
--不要為訂單驅(qū)動(dòng)所迷惑，按訂單驅(qū)動(dòng)肯定會(huì)交付不好，并產(chǎn)生很大的庫(kù)存
--不要寄希望于預(yù)測(cè)訂單的準(zhǔn)確性，因?yàn)槭袌?chǎng)環(huán)境將越來(lái)越不支持
--對(duì)計(jì)劃/調(diào)度流程&方法論進(jìn)行再設(shè)計(jì)的指導(dǎo)原則非常簡(jiǎn)單，但確實(shí)非常重要的
--盡量將市場(chǎng)需求做準(zhǔn)確，這樣在保證交付前提先，成本降低5%
--需求為導(dǎo)向的供應(yīng)鏈，降成本潛力在3.4%
--供應(yīng)鏈上的采購(gòu)和銷(xiāo)售端，時(shí)間成本和比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)生產(chǎn)過(guò)程
--集成供應(yīng)鏈模型：保交付，降庫(kù)存，減少呆滯，提升產(chǎn)能和品質(zhì)
--根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品的歷史發(fā)貨與需求波動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)分，并進(jìn)行分類(lèi)
--運(yùn)用80/20原則同時(shí)對(duì)產(chǎn)品和客戶進(jìn)行分類(lèi)，確定優(yōu)先級(jí)
--從產(chǎn)品品質(zhì)&訂單數(shù)量，供應(yīng)前置時(shí)間&需求確定性兩個(gè)方面，確定供應(yīng)策略
--從保障交付\降低庫(kù)存\利潤(rùn)最大化三個(gè)維度，在客戶分類(lèi)，產(chǎn)品分類(lèi)，差異化
的供應(yīng)策略基礎(chǔ)上，確定庫(kù)存策略（優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)）
--庫(kù)存和缺貨取決于企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)水平是結(jié)果，而不是根源
--不能把銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與銷(xiāo)售目標(biāo)，銷(xiāo)售計(jì)劃混為一談
--預(yù)測(cè)總是有偏差的，但這并不妨礙預(yù)測(cè)的制定和對(duì)預(yù)測(cè)的使用
--避免將預(yù)測(cè)偏差歸咎于預(yù)測(cè)人員
--供應(yīng)鏈應(yīng)減少對(duì)預(yù)測(cè)的依賴，提高自身業(yè)務(wù)反應(yīng)能力
--必須MTS和MTO方法相結(jié)合
--庫(kù)存是解決不同層次之間供需矛盾的最后手段
--實(shí)施分類(lèi)物料的供應(yīng)策略，是驅(qū)動(dòng)物料供應(yīng)高效運(yùn)作的關(guān)鍵
--建立物控體系：建立適時(shí)的物控體系的關(guān)鍵在于：必須用方法論建立一套工具
表（可固化成IT系統(tǒng)），在決定計(jì)劃數(shù)量的時(shí)候就能夠自動(dòng)判別缺貨或呆滯，
將控制前移在計(jì)劃下達(dá)時(shí)，而不是每月檢查一次庫(kù)存和呆滯（避免查出來(lái)了也沒(méi)有太多辦法了）
--干部和工程師現(xiàn)場(chǎng)工作，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題，是精益的基礎(chǔ)
--傳統(tǒng)的提升生產(chǎn)績(jī)效的IE/PE/TE/工裝/自動(dòng)化,抵不上“早發(fā)現(xiàn)，早解決”
--主計(jì)劃的龍頭作用，主計(jì)劃的協(xié)同作用和能力，將保證在整個(gè)供應(yīng)鏈層面，保障交付，降低庫(kù)存，減少呆滯
最后，感謝周老師的精彩課程！
附二【日豐集團(tuán)集成供應(yīng)鏈（ISC）項(xiàng)目介紹】
項(xiàng)目績(jī)效：庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升26.40%、訂單準(zhǔn)交率（按整單）實(shí)現(xiàn)提升16%、人均產(chǎn)量提升54% 以上。
附1：供應(yīng)鏈策略制定
供應(yīng)鏈策略制定
附2：需求的確定
經(jīng)經(jīng)銷(xiāo)商PSI模型、需求計(jì)劃 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、S&OP
附3：計(jì)劃&采購(gòu)
供應(yīng)計(jì)劃 物料計(jì)劃&采購(gòu)JIT
附4：生產(chǎn)計(jì)劃&生產(chǎn)準(zhǔn)備
生產(chǎn)計(jì)劃&生產(chǎn)準(zhǔn)備（計(jì)劃） 生產(chǎn)準(zhǔn)備(生產(chǎn))
客戶點(diǎn)評(píng)：
1、集成供應(yīng)鏈（ISC）方法論是當(dāng)今最優(yōu)的供應(yīng)鏈優(yōu)化方法論，它是從制定供應(yīng)鏈策略開(kāi)始，到銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、需求的確定、供應(yīng)計(jì)劃、物料計(jì)劃、采購(gòu)JIT/VMI、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)執(zhí)行。即整體、再局部，符合TOC理論，效率高、見(jiàn)效快。
2、集成供應(yīng)鏈（ISC）方法論是一個(gè)運(yùn)營(yíng)體系：通過(guò)計(jì)劃體系，搭建供應(yīng)鏈管理平臺(tái)，并集成公司相關(guān)部門(mén)、供應(yīng)商、銷(xiāo)售，在該平臺(tái)上形成合力。
3、一般的咨詢公司（包括歐美），只是引入一套業(yè)務(wù)方法論。而周老師有非常強(qiáng)的供應(yīng)鏈操盤(pán)經(jīng)驗(yàn)，在匹配與傳授方法論時(shí)，更強(qiáng)調(diào)因地制宜、可執(zhí)行、可落地、見(jiàn)效快。而且，還能通過(guò)手把手的經(jīng)驗(yàn)傳遞、在方法論落地的同時(shí)，培養(yǎng)出一批人。
-- 謝謝 --
