主生產(chǎn)計劃（Master Production Schedule,簡稱MPS）
簡單地說， MPS是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計劃；有時也可能先考慮組件，最后再下達(dá)最終裝配計劃。這里的最終產(chǎn)品是指對于企業(yè)來說最終完成、要出廠的完成品，它要具體到產(chǎn)品的品種、型號。這里的具體時間段，通常是以周為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、月。主生產(chǎn)計劃詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時段應(yīng)該產(chǎn)出，它是獨(dú)立需求計劃。主生產(chǎn)計劃根據(jù)客戶合同和市場預(yù)測，把經(jīng)營計劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開物料需求計劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計劃向具體計劃過渡的承上啟下作用。
主生產(chǎn)計劃說明在可用資源條件下，企業(yè)在一定時間內(nèi)，生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？什么時間生產(chǎn)？
APS的主生產(chǎn)計劃和ERP的主生產(chǎn)計劃的區(qū)別？
APS是基于有限能力，有順序，有約束的MPS，ERP是粗能力，沒有順序的MPS
APS的MPS有哪些功能？
主計劃按照生產(chǎn)形態(tài)分為以下：
1.面向庫存生產(chǎn)(Make to Stock，MTS) 采用這種計劃方式的公司，其組織生產(chǎn)的依據(jù)是需求預(yù)測，亦即在接到客戶訂單之前，根據(jù)需求預(yù)測，就開始采購原材料、組織生產(chǎn)、完成生產(chǎn)、把產(chǎn)成品放在庫房里。一旦接到客戶訂單，就從庫房里直接發(fā)貨。從客戶的觀點(diǎn)來看，這些產(chǎn)品是現(xiàn)貨供應(yīng)的。鉛筆、螺釘、拍照用的膠卷、記事貼以及許許多多其他的商品都屬于這一類。
2.面向訂單設(shè)計（Engineer to Order，ETO）
面向訂單設(shè)計的產(chǎn)品或者是獨(dú)特的（客戶定制的），或者結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且生產(chǎn)量很小。飛機(jī)、航天飛機(jī)、特種機(jī)床、流程設(shè)備、大型發(fā)電機(jī)組等都屬于面向訂單設(shè)計的產(chǎn)品。在面向訂單設(shè)計的公司中，只有在接到合同或客戶訂單，或至少接到一份意向書之后，才能開始設(shè)計過程，之后才是采購原材料、組織生產(chǎn)和向客戶發(fā)運(yùn)。
3.面向訂單生產(chǎn)（Make to Order，MTO）
面向訂單生產(chǎn)的計劃方式可以分為三種情況：純粹的面向訂單生產(chǎn)、面向訂單完成(Finish to Order，F(xiàn)TO)和面向訂單裝配(Assemble to Order，ATO)。
以下是列舉的MPS概要方案邏輯：
