高級計劃和排程(APS)系統(tǒng)是一種支持計劃或計劃的信息系統(tǒng),通常具有圖形用戶界面。但是,此描述將包括某些企業(yè)資源計劃(ERP)系統(tǒng)或模塊,甚至是電子表格。定義APS系統(tǒng)在ERP方面特別有趣,因為APS系統(tǒng)通常與ERP系統(tǒng)一起部署,并且兩者之間可能存在功能重迭。實際上,ERP供應商聲稱在其ERP套件中包含了APS功能。
設備做為工廠的主要資源,主要體現(xiàn)在工序的工作中心、生產(chǎn)裝備線,成組單元與精益單元流水線。它涉及到財務方面的資產(chǎn)管理,設備管理上全面維修,生產(chǎn)方面的狀態(tài)監(jiān)控與質(zhì)量控制,計劃方面的資源利用率即OEE綜合效率。
“如同集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD),供應鏈也必須要變革為集成供應鏈(ISC),這關系著公司的生命,一旦出現(xiàn)問題,我們就滿盤皆輸” -任正非
20世紀初,法爾爾為企業(yè)劃分了各種活動,波特將企業(yè)活動作為價值的鏈鎖,命名為價值鏈。而這些價值活動應該聯(lián)結(jié)在一起。最初注意到這個問題的應該是豐田公司。將順利聯(lián)結(jié)各個活動的庫存消除,作為一個整體管理,這就是豐田的精益生產(chǎn)的“看板系統(tǒng)”。
20世紀80年代,博思艾倫咨詢公司首次使用供應鏈管理SCM(Supply Chain Management,)概念。它認為,需求,生產(chǎn),采購,物流都有改善的極限,而真正問題在于這些活動的間隙,應該看作一個整體而管理,這就是集成供應鏈ISC的來源。
1997年,大衛(wèi)·安德森,弗蘭克·布里特和法夫爾發(fā)表了一篇名為“供應鏈管理的七項原則”的文章。當時,供應鏈管理(SCM)是一個非常新鮮的名詞,所以這篇文章對供應鏈管理原則做出了非常具有價值的定義和解釋。
【直面挑戰(zhàn)】精益視角下的智能制造-制造企業(yè)在疫情后如何生存與重塑增長
原創(chuàng) 蔡穎 高效計劃與智能調(diào)度排程研究會 昨天
我們領教了世界是何等兇頑,同時又得知世界也可以變得溫存和美好。 -村上春樹
【2020展望】APS導航推動業(yè)務變革,實現(xiàn)智能化競爭優(yōu)勢
數(shù)字化智造下APS軟件的架構(gòu)與展望
APS(Advanced Planning and Scheduling) 指的是高級計劃與排程均衡供應鏈與生產(chǎn)過程中各種資源,在不同的供應鏈與生產(chǎn)瓶頸階段給出最優(yōu)的生產(chǎn)與排程計劃,實現(xiàn)快速計劃排程并對需求變化做出快速反應。
APS系統(tǒng)最初運用是在一個企業(yè)的范圍內(nèi)進行生產(chǎn)計劃排程的運算和優(yōu)化,后被擴展到供應鏈的計劃上,這包括供應商、分銷商和出貨點的需求。不同的APS軟件供應商選用不同的優(yōu)化算法搭建自己的高級計劃系統(tǒng)軟件,需要根據(jù)解決不同的問題來決定采用哪種算法引擎。
APS(Advanced Planning and Scheduling) 高級計劃與排程均衡供應鏈與生產(chǎn)過程中各種資源;在不同的供應鏈與生產(chǎn)瓶頸階段給出最優(yōu)的生產(chǎn)計劃與排程;實現(xiàn)快速計劃排程并對需求變化做出快速反應。使用各種先進算法技術(shù)的軟件。
APS系統(tǒng)最初運用是在一個企業(yè)的范圍內(nèi)進行生產(chǎn)計劃排程的運算和優(yōu)化,后被擴展到供應鏈的計劃上,這包括供應商、分銷商和出貨點的需求。
1、我們是個性化產(chǎn)品(非標)生產(chǎn),準時交貨非常重要,APS能不能較好的解決?
回答:在《新工業(yè)革命時代》最高級的就是個性化定制(多品種小批量)的快速混合計劃排程APS就顯示尤為突出。很多非標企業(yè)的交貨是以庫存積壓和長交期為代價的,訂單延遲率非常高。
APS主要計算交期CTP(交期承諾)和監(jiān)控訂單優(yōu)先級優(yōu)化訂單的準時交貨,一旦訂單的變化(插單)、供應延遲、設備故障等約束,能夠快速優(yōu)化重排,響應需求。并可以手工可視化調(diào)度和調(diào)整計劃來匹配現(xiàn)場實際多變的情況。