生產(chǎn)提前期和庫存水平彼此成正比。雖然很難縮短凈生產(chǎn)時間，但很大一部分交付周期由非增值時間組成，即停滯，這可能受到Gemba管理績效、生產(chǎn)計劃、轉(zhuǎn)換時間、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)設(shè)施靈活性、員工技能等的積極影響。
大腦在生產(chǎn)計劃中應(yīng)該是什么樣子的？
許多公司僅僅計劃使用ERP系統(tǒng)和Excel做生產(chǎn)計劃，成百上千的生產(chǎn)訂單保存在表格中。在此基礎(chǔ)上，如何做出如下場景的判斷：
? 生產(chǎn)計劃是否現(xiàn)實可行？
? 材料可用性和資源能力之間是否存在沖突？
? 交貨期如何回答？
? 總的生產(chǎn)交付周期是多長？
? 工序生產(chǎn)順序效率如何？
? 如何評估不同的場景變化和影響？
所以，僅僅使用ERP系統(tǒng)和Excel，這是不可能很好實現(xiàn)的！
每個工廠在生產(chǎn)調(diào)度和供應(yīng)鏈規(guī)劃方面都面臨著不同的挑戰(zhàn)，因為它們的產(chǎn)品特性非常不同。制造和供應(yīng)鏈流程也有各自的、非常不同的規(guī)則和限制。使用簡單的向后或向前調(diào)度邏輯，或僅使用一次調(diào)度運行，不可能獲得最佳調(diào)度結(jié)果。
德國政府幾年來一直在推動工業(yè)4.0，目標是工業(yè)生產(chǎn)的全面數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化（聯(lián)邦經(jīng)濟事務(wù)和能源部：工業(yè)4.0）。然而，盡管現(xiàn)在幾乎沒有任何工作不是由現(xiàn)代軟件支持的，就是完全自動化的，但在生產(chǎn)計劃領(lǐng)域的情況卻大不相同。事實上，99%的歐洲制造商，包括許多知名公司，仍在像30年前那樣計劃——使用Excel或“紙筆”。
高級的工具和分析應(yīng)用來幫助各個層面的計劃，但一般都是重點突出，而不是廣泛。這里介紹的高級的工具是：供應(yīng)鏈計劃（SCP）和高級計劃和優(yōu)化排程（APS）。
SCP和APS之間的主要區(qū)別是，SCP更多的是一種管理手段為了整體供應(yīng)鏈的決策，而APS是一旦戰(zhàn)略重點已經(jīng)確定，用于詳細的系統(tǒng)優(yōu)化。 SCP是聚焦模擬各種管理優(yōu)先效應(yīng)的工具; APS是廣泛用于計劃和控制的工具。 SCP的管理供應(yīng)渠道的限制，找到最佳的成本，與主要供應(yīng)商提供安全溝通，形成整個供應(yīng)鏈的開始和結(jié)束一個特設(shè)的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)。 APS的重點是詳細工廠級的約束，通過多工廠和同步與工作負荷能力。當然，這些系統(tǒng)有很大的重疊功能。
SCP和APS使用分析與應(yīng)用用數(shù)學(xué)建模，優(yōu)化和啟發(fā)式技術(shù)和模擬。通常包括兩種，用戶友好的計劃工具如可視化交互式記分卡（甘特圖）和手工拖拉功能。這些高級的工具可以幫助戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)和操作層面的計劃，但不執(zhí)行交易本身。
APS應(yīng)用成熟度是一個逐漸實現(xiàn)過程并需要持續(xù)改善。每一種行業(yè)、每一個企業(yè)、每一種制造類型對計劃排程的
中國制造業(yè)的APS的導(dǎo)入需求正在井噴，盛世繁華烈火烹油下面同時伴隨的卻是重重危機。在APS導(dǎo)入項目中，失敗的案例比比皆是，項目驗收率不到3成，同時實施公司幾乎都是虧損或者微利狀態(tài)。更糟糕的是我可以斷定，在未來幾年中，這個情況不會好轉(zhuǎn)。作為一個曾經(jīng)的工廠管理者、如今的APS推廣者，對兩方都是憂心、擔(dān)心和痛心。這里寫篇文章，希望能夠幫助一部分有緣的讀者。
我們經(jīng)常提到能力這個詞匯。本篇文章就想說一下APS的能力。
?APS是個系統(tǒng)，而一個完整的能力系統(tǒng)往往包括四個部分：道、法、術(shù)、器。用現(xiàn)在的話來說，那就是理論、方法、經(jīng)驗、工具這四個方面，我們來具體分析一下這四個維度。
?APS作為一種典型的工業(yè)軟件，是為企業(yè)的資源優(yōu)化配置乃至先進管理理念的貫徹提供內(nèi)在能力和外在載體的。但說起APS，其實我們更多的還是在說具體的軟件，那如果要深究其能力，那就要對應(yīng)著去找APS在企業(yè)的業(yè)務(wù)場景與定位，從業(yè)務(wù)的角度來說APS應(yīng)該具有的能力才是應(yīng)該的道理。而這種與其說是APS的能力還不如說是業(yè)務(wù)的能力，就應(yīng)該從道、法、術(shù)、器等幾個層次方面進行系統(tǒng)的理解思考與對標，應(yīng)該跳出APP，從對業(yè)務(wù)的貢獻的角度來理解APS。
2022.06.23
APS系統(tǒng)如何縮短提前制造期
