端到端供應(yīng)鏈的計劃優(yōu)化SCP是通過IBP集成的業(yè)務(wù)計劃內(nèi)含APS算法引擎對全局式整體優(yōu)化來敏捷的滿足客戶的價值需求。但在應(yīng)用時會遇到的行業(yè)的特殊性、加工過程的復(fù)雜性及現(xiàn)場的動態(tài)不確定性。做到“一鍵式”智能計劃排程有點難度，尤其是多品種變批量的定制生產(chǎn)模式或高離散環(huán)境制造中所涉及的資源太多、計劃排程模型復(fù)雜、數(shù)據(jù)量過大等，往往會影響系統(tǒng)的應(yīng)用效果甚至成敗。
ERP 系統(tǒng)可以幫助跟蹤、存儲信息，有助于推動后續(xù)的產(chǎn)品決策，而 APS 系統(tǒng)是對 ERP 系統(tǒng)的補充和優(yōu)化，具體而言，APS 系統(tǒng)和 ERP 系統(tǒng)有什么關(guān)系？本篇文章里，作者就二者的關(guān)系、區(qū)別及應(yīng)用等方面做了總結(jié)，一起來看一下。
這個其實是APS的一個高級運作方式，傳統(tǒng)的計劃方式，只是關(guān)注一個叫訂單的交貨期，郊區(qū)當(dāng)然是一個方面。但是還有一些非常重要的形式對于企業(yè)來說非常關(guān)注。比如，對于一個訂單或者一個生產(chǎn)批次來說，在作業(yè)計劃安排的時候?qū)ば蛑g的空閑時間關(guān)注不夠。這個在排產(chǎn)的時候作為一個約束或者說是作為一個排產(chǎn)目標(biāo)都是可以的。這個其實是APS的高級功能。
APS被需要是大勢所趨，企業(yè)已經(jīng)從被推薦到爆發(fā)式自主提出這方面的需求。APS其實已經(jīng)被研究了很多年，雖然市面上林林總總號稱有很多，但實際的應(yīng)用效果總體上來說是差強人意的。掙脫現(xiàn)有的思想觀念和做法上的束縛，重新審視APS，從來都是需要的。
（1） APS應(yīng)該是企業(yè)效能目標(biāo)追求下的制造要素時間能力的配置協(xié)調(diào)器。
MRP的邏輯專業(yè)人士都非常了解，無論是ERP自帶的MRP功能，還是專業(yè)計劃系統(tǒng)的MRP功能，它都有一個重大前提是，物料的供應(yīng)是無限制的。但是疫情的發(fā)生導(dǎo)致全球發(fā)生了各種缺貨，芯片荒是其中最著名的缺貨，一些企業(yè)的采購提前期已經(jīng)達(dá)到了9個月以上，已經(jīng)變成了一個剛性缺貨，并且你不知道這是否會是一個常態(tài)。企業(yè)無法等待全部貨源都滿足后再一起生產(chǎn)，企業(yè)需要基于已有的芯片供應(yīng)和市場需求，以收入或者利潤目標(biāo)最大化來精心規(guī)劃供應(yīng)計劃，類似一種以產(chǎn)定銷的邏輯。要基于有限的關(guān)鍵原料（可能不止一種物料）反算應(yīng)該生產(chǎn)哪些產(chǎn)品（最佳的組合），也就是如何把物料作為一個約束因素而非結(jié)果。
S&OP到底在做什么，似乎成為一個小小的熱點，意外還是巧合，但看了這么多，感覺事情越來越復(fù)雜，這樣的路徑是不對的，簡潔才是正道，想了好一段時間，直到因為疫情隔離在家胡亂看書，突然萌發(fā)一個念頭：S&OP就是解決銷售和生產(chǎn)（或許加上戰(zhàn)略，財務(wù)，采購等等）之間的沖突：比如，需求與能力的沖突/營銷與銷售的沖突/長期與中期的沖突/戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)的沖突/新品與質(zhì)量的沖突/銷量與利潤的沖突/產(chǎn)品組合間的沖突/銷量與物料的沖突......這樣的沖突可以列出來無數(shù)個。
前言
按照SCOR模型，制造業(yè)供應(yīng)鏈運作分為計劃、生產(chǎn)、采購、物流，精益生產(chǎn)（狹義的）主要聚焦在生產(chǎn)模塊（物流主要是發(fā)貨物流和逆向物流，狹義精益生產(chǎn)主要圍繞生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部），高級計劃與調(diào)度（APS）系統(tǒng)針對的是計劃模塊。兩者的主要關(guān)注點聚焦在不同的模塊，都在為提升企業(yè)運作效率發(fā)揮巨大作用。
精益生產(chǎn)經(jīng)過多年推廣，雖然達(dá)到豐田汽車運作水平的企業(yè)不多，但是至少大家耳熟能詳，在部分制造企業(yè)也發(fā)揮了非常大的作用，提升了很多企業(yè)現(xiàn)場管理水平。行業(yè)內(nèi)許多精益專家顧問也是孜孜以求地幫助企業(yè)去做精益改善。
APS系統(tǒng)是利用大量先進(jìn)的規(guī)劃管理技術(shù)以及內(nèi)置各種復(fù)雜的算法開展生產(chǎn)計劃排產(chǎn)和車間調(diào)度，普及程度低，大部分從業(yè)人員對此不甚了解。在精益生產(chǎn)的使用者和專家顧問中，也有很多人認(rèn)為企業(yè)推廣精益生產(chǎn)后，生產(chǎn)作業(yè)計劃問題迎刃而解。他們有個很大疑惑即是否還需要APS？
APS系統(tǒng)的發(fā)展以及使用價值簡述
2021.09.24
ERP 系統(tǒng)和 APS系統(tǒng) 的聯(lián)系與區(qū)別
